3軸CNC加工
3 軸 CNC フライス加工は、依然として最も一般的で広く使用されている加工プロセスの 1 つです。 3 軸加工では、ワークピースは静止したままで、回転ツールが X、Y、Z 軸に沿って切削します。 これは比較的単純な CNC 加工であり、単純な構造の製品を製造できます。 切削は 3 軸でのみ実行できるため、複雑な形状や部品を備えた製品の加工には適していません。また、加工速度も 4- 軸や 4- 軸の加工よりも遅くなる可能性があります。 5}}軸 CNC フライス加工では、希望の形状を得るためにワークピースを手動で再配置する必要がある場合があります。

4軸CNC加工
ツールの運動学に 4 番目の軸が追加され、正しい軸を中心に回転できるようになります。 これで、x、y、b、a (x を中心とした回転) の 4 つの軸が存在します。 ほとんどの 4- 軸 CNC 機械では、b 軸と呼ばれるワークピースの回転も可能であるため、機械はフライス盤と旋盤の両方として機能できます。4- 軸 CNC 機械加工は、次のような場合に最適です。部品の側面または円柱の面に穴を開ける必要があります。 加工プロセスが大幅に高速化され、加工精度が高くなります。

では、3 軸 CNC 加工と 4 軸 CNC 加工の違いは何でしょうか?
1. 原則: 3- 軸には XYZ 軸があり、4- 軸には x、y、Z 軸があり、
2. 加工の特徴: 3 軸加工の場合、工具の方向は切削パス全体にわたって一定に保たれます。 工具先端の切削状態をリアルタイムで完璧に把握することはできません。 4 軸加工の場合、3 軸に回転軸が追加され、通常は水平面内で 360 度回転します。 ただし高速回転はできません。 一部のボックス部品の加工に適しています。

 

 

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